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凯天精英团队在氧传感器领域扬鞭驰骋

  • 时间:2015-11-24 10:08
  • 来源:中国航空新闻网
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  汽车发动机用的氧传感器是当今世界传感器领域技术领先的典型产业,目前仅5家公司提供了全球超百亿人民币的气体传感器产品。为了能跻身这片广阔的市场,中航工业凯天组建了一支面向国际合作和全球市场竞争的气体传感器技术攻关团队,专门从事汽车发动机用氧传感器研发和生产。

  这是一支凯天公司学历层次最高的团队,现有核心研发人员12人,其中博士3人,硕士4人,本科5人;这也是一支年富力强、富有朝气的团队,平均年龄只有28岁;这更是一支多领域多专业融合、国际合作最多的团队,成员跨多学科人才配比,涵盖了材料、电子、机械、市场等专业,与多家外国公司分别开展了技术、关键设备等的开发合作,合作公司多达数十家。

  经过这支项目团队两年来的努力,凯天目前已完成第一期生产线建设,建成了50万只芯片生产线和2万只传感器生产线,并完成了基于氧化锆和氧化铝高温共烧的芯片研发,即将开始批量生产。

  艰苦奋斗 从无到有

  万事开头难。项目团队组建之初恰逢冬季,除了仅有的一个办公室和几台陈旧的电脑外几乎一无所有,团队成员常常抱着热水壶撰写方案和技术文档。实验室建设之初,团队成员为满足项目本身60多项的试验需求,每天不断学习,除了与外国专家一起完成前期技术方案的确认和论证工作外,从实验室设计、基建图绘制,到物资选购,再到基础管理等都要一一学习并亲手完成,每个成员不得不身兼数职。材料专业出身的博士扮演起了采购员,电子专业出身的硕士扮演起了建筑设计师,机械专业出身硕士扮演起了仓库管理员……

  在永不放弃的信念和打开民品市场大门理想的支撑下,团队成员不懈努力,经受住了层层考验,顺利通过了前期相关技术文档和方案的评审,并在半年内完成了800平方米厂房改造和数十台套设备的招标采购任务,建成了一条满足环保要求的研发和小批生产线,其中涵盖了在万级洁净厂房中的陶瓷流延等先进工艺设备和国内先进气体台架试验平台等,获得了国内外同行的一致认同。

  技术攻关 掌握核心

  “掌握核心技术才能在竞争中立于不败之地。”这是团队成员的共识和行动指南。

  为了掌握氧传感器的核心技术——多层陶瓷的共烧技术(HTCC),项目团队做了大量工作,至今为止已研究过20多种陶瓷配方,调整了超过百种陶瓷制备的工艺参数,解决了球磨、流延、冲孔、丝印等关键问题,同时攻克了关键的共烧技术,使凯天获得了具有自主知识产权的陶瓷配方、陶瓷制备工艺等关键技术。当前,团队已经解决了片式氧传感器的芯片制备,已经达到年产50万片的产能,在国内具有绝对领先地位。目前,团队正在完成批量生产前的工艺调整,并开展最后的发动机台架试验,力争为充分的市场竞争做好前期的准备工作。

  把握脉搏 搏击市场

  气体传感器的使用载体是各类型汽车发动机,因此主要客户就是各类型的汽车主机厂。为此,项目团队时刻紧随市场脉搏和动向,开展了适应性的研究和试验,现已经完成了对主机厂的需求调研,正在进行满足国四、国五排放要求的气体台架试验和发动机台架试验,同时,也将涵盖主机对气体传感器的各种环境试验。

  为适应汽车行业的大批量需求,项目团队正在筹建一条全自动化套装生产线,其设计指标为每10秒一支传感器,全过程只需3个工人即可,将是国内最先进的自动装配线,全面满足客户要求。与此同时,项目组一方面不断完善自身专业技术,一方面研究国内外同行业的产品情况,不断拓展优势,逐渐弥补不足,后续将投入到宽域型氧传感器的产品研发中,迎接又一个新的开始。